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智能制造成就 “全球新一代标杆工厂”

未知 2019-10-17 09:59

  刚刚投产的神龙汽车成都工厂,是PSA集团的全球新一代标杆工厂,导入了PSA集团全新的EMP2生产平台,其智能制造达到了行业领先水平,生产车型与欧洲同步开发,同步投放。昨日,记者走进了神龙汽车成都工厂冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间,对标杆工厂现代化的生产技术、先进的智能制造技术进行了深入的实地探访。

  冲压车间

  安静有序

  噪音低于83分贝

  冲压车间技术亮点

  高速机械冲压生产线

  紧凑精益型工艺布置

  安全环保型车间

  轻量化车型

  高效能模具设计

  冲压车间是整车生产的第一步,进入其中第一感受就是强烈的视觉和听觉震撼。按照传统的观念,冲压机的作业一定是噪音轰鸣的,而这里却是安静有序。

  高效、紧凑、安全、环保,车间主任梁善宜用这8个字颠覆了记者们对传统冲压车间的认识,他介绍说,全线采用行业领先的全封闭、自动高速冲压工艺技术及先进设备,最高节拍可以达到15次/分钟,具有防尘、降噪、废气零排放等显著优势,因而,整个车间噪音控制在83分贝以下,同时,实施联合安装、一模四件等更优化、更高效能的模具设计,单台压机冲压次数减少16%,还首次采用铝制型材冲压,打造轻量化车身,所以这里的安全、环保、智能化工艺技术,处于行业领先水平。

  焊装车间

  全自动化

  442台机器人作业

  焊装车间技术亮点

  全柔性生产线

  100%焊接自动化

  自适应中频焊和小点焊

  铝件冲铆工艺

  无损检测技术

  进入焊装车间,如同来到了无人区,走进了机器人的世界。焊装生产线的集成创新、智能化技术工艺装备水平,处于行业领先地位。车间主任孙继胜骄傲地介绍道,这里采用国内外领先的、具备自动焊接、自动输送、自动预装成型、自动在线监测等各类型机器人共442台,包括自适应中频焊,自动点焊、弧焊、螺柱焊,大功率激光焊、自动涂胶等等,实现100%的自动化,取代了70%的人工。

  现场,一台重达47.3吨的重型总成夹具转台颇有来头,这个超大型的六面体水平旋转平台转速最快可以达到每分钟600米,可以同时实现6种不同车型产品车身侧围合装成型的自动切换,这台机器在国内生产企业是独一无二的,填补了汽车行业技术空白。在焊装车间,车身每个细节的精准也体现得淋漓尽致,为实时监控70多个白车身几何尺寸关键点,在白车身下线前,采用4台高精度机器人测量系统,以确保每台车身焊装质量稳定可靠。

  涂装车间

  绿化环保

  废漆渣可回收利用

  涂装车间技术亮点

  集成免中涂和绿色前处理技术

  采用水性环保漆

  导入干式喷房技术

  喷漆,原本以为是产生污染最大的一个环节,而来到涂装车间,犹如走进空气净化的实验室。记者了解到,这里全线采用国际领先的工艺标准与技术装备,如前处理采用绿色环保的硅烷工艺,与传统磷化工艺相比,根除了锰、镍、磷等离子排放,具有节能70%、残渣降低90%以上、重金属零排放的绿色环保显著优势。同时,采用最新一代免中涂水性漆紧凑型喷漆工艺(即PPC-Ⅱ),与传统工艺相比,减少中涂、烘烤、打磨三道工序,具有工序紧凑、能耗降低15%的优势;采用干式喷漆室技术,与传统工艺相比,具有能耗降低60%、废漆渣可回收利用、污水零排放等节能环保优势。

  车间主任李景华还介绍说,涂装车间广泛采用机器人喷涂先进设备,共有18台密封机器人、68台喷漆机器人,全面实现车身内、外表面的自动化喷涂;烘干炉实现余热回收,大幅降低碳排放;采用水性隔音降噪喷涂材料(即LASD材料),取代阻尼贴片,质量可靠、性能稳定,因此涂装生产线节能减排、绿色环保的显著优势与技术水平,国际领先。

  总装车间

  严格检测

  确保每辆车质量合格

  总装车间技术亮点

  零件集配率达到95%主要大件采用输送直送耗点方案

  油漆车身采用立体库技术

  内饰线大平板采用机械升降技术

  走进总装车间,宽敞、明亮、大气,全球新一代现代化汽车大生产的气息扑面而来。车间主任朱俊民告诉记者,总装生产线的工艺集成创新、尤其是智能化全程质量检测、国际一流多路谱跑道试验等新技术运用,行业领先,目前,总装最快速度可以达到每60分钟60台的高效率。

  总装车间共有192个主工位,全线呈S形布局,采用空中悬链、地板输送链、自动化搬运小车(即AGV小车)等综合物流解决方式,实现零部件物流与总装工序工位的精准对接,零部件集配率达95%;同时运用车身立体库技术底盘与车身实现自动合装、自动伺服拧紧技术前后挡风玻璃装配采用机器人自动抓取、自动涂胶技术、全程信息化跟踪与质量检测等,在实施车辆内外部外观、淋雨、电器功能、前束功能、转毂等整车符合性180多项传统检测的基础上,新增智能驾驶辅助(即ADAS功能)自动检测系统,并建立了全长4.5公里、27种检测路谱的国际一流厂内专用跑道试验场,新车检测下线后,进行100%跑道试验,确保生产的每辆车质量合格。

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