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这才是大国工匠:精益求精一个鸡蛋钻20个孔

未知 2019-11-20 15:05

  你能想象在保证生鸡蛋完好无损的情况下,有人能用12毫米的钻头将0.2毫米的鸡蛋壳与0.02毫米的鸡蛋薄膜完整地剥离开来吗?显然,很多人都会惊呼:这怎么可能!但是,就是这样不可思议的事情,山东青岛港国际股份有限公司港机分公司高级技师刘恩磊做到了!

  瘦高的个子,黝黑的皮肤,神气的大眼睛以及哈哈一笑就露出的洁白牙齿,是青岛港钳工刘恩磊的自带标识。虽然已经到了不惑之年,但是岁月的磨砺不但没有改变他的高颜值,更让他身上淳朴可爱的工人气质愈发深厚。

  要干就用心把活干好,对得起自己的良心!扎根基层21年,这句朴实的话语一直烙印在刘恩磊的心里,而他也用行动践行着自己的诺言。多年来,刘恩磊获得了青岛市技术能手、新长征突击手、有突出贡献的技师、首席技师等多项荣誉,满满功勋背后有荆棘也有平川。

  青岛港国际股份有限公司港机分公司高级技师刘恩磊

  精益求精 一个鸡蛋钻20个孔

  青岛港是我国外贸亿吨吞吐大港,更是太平洋西海岸重要的国际贸易口岸和海上运输枢纽。随着港口的大发展,港机大机制造数量越来越多,制造的工艺要求和质量标准都越来越高。而高标准严要求的背后,考验的则是一线技术工人的精湛技艺。

  在青岛港,每台机械都需要钻铰、攻丝近万个孔,如果其中一个孔出现偏差,就会导致大机装配无法进行,严重影响产品质量。如何提高钻孔精度和效率,成为技术工人面临的重大难题。为了能够使钻削稳、准、精、快,丝毫不差地钻好每个孔,刘恩磊琢磨出一个用钻床钻鸡蛋取皮的练习方法。

  每天下班后,刘恩磊都会揣上几个生鸡蛋,带着量块、杠杆百分表等辅助工具坐在厂房的角落里,他一手固定住鸡蛋,一手拿着直径只有12毫米的麻花钻头小心翼翼地钻向0.2毫米的鸡蛋壳。起初,因为手感力度掌控的不好,鸡蛋经常是连壳带皮一起破掉。为了不浪费鸡蛋,每次失败了,刘恩磊都用胶布把破洞的地方粘上,然后换个地方继续练习。最多的一次,一个鸡蛋竟然被他钻了20个孔。

  刘师傅,你弄个鸡蛋干什么?在这期间,有不少工友看见刘恩磊下班不回家非得跟个小鸡蛋较劲时,都会过来很不理解地开上两句玩笑。但是刘恩磊从不在意别人的看法,还是继续用鸡蛋练心、练气、练眼、练手。

  经过一个多月的潜心钻研,刘恩磊终于用钻头在厚度仅有0.2毫米的生鸡蛋壳上钻出直径10毫米的孔,练就了蛋壳完整取下、鸡蛋薄膜不破的绝活。一时间,这个看似不可能完成的惊人成就轰动了全公司,之前对刘恩磊持怀疑态度的工友无不对他佩服有加,而这项绝活也被公司命名为恩磊精钻的员工品牌。

  2011年,青岛港董家口港区制造安装转载楼,刘恩磊主动请缨,承担了连接板加工任务,并且利用钻蛋壳这项独门绝技,使加工的孔全部控制在了0.2毫米的误差范围内,而且比原计划提前10天完成了任务,为转载楼顺利安装提供了保障。

  挑战自我 24岁最年轻技师

  要问21年来基层工作永葆活力与干劲儿的秘诀是什么?那刘恩磊的回答一定是:因为热爱!

  从小,刘恩磊就对绘画很感兴趣。但是因为种种原因,初中毕业的时候他以几分之差与美校失之交臂。在家人的劝说下,刘恩磊报考技校,成为一名中专生。本想着自己可以拿画笔,结果却去搬弄钢铁了,情绪特别低落。

  在那个车工钳工并不吃香的年代,身为班长的刘恩磊仅有的选择就是埋下头来把技工的本事学好。在学校里,他经常要完成把直径为60毫米的钢块用锉子锉成平滑的六方形、四方形的任务,也在练习抡大锤时砸伤过自己的大拇指,虽然学习的过程很辛苦,但是坚持过后,刘恩磊发现自己十分喜欢这个行业,并决心要一直干下去。

  1995年,刘恩磊进入青岛港工作,借助港口制定的一系列的好制度、好政策,他在工作中学习,在实践中历练。白天刘恩磊一头扎在车间练基本功,晚上回到家就自学钳工方面的知识,把一切时间都用在学习上。

  为了快速提高自己的业务技能,每年集团组织的技术工人培训会和操作技能比武大赛,几乎都能看到刘恩磊的身影。

  在一次技术比武中,刘恩磊被指定在4个小时内,用两块8毫米厚的铁板裁成大小形状相同的模具,并且两块模具要严丝合缝地镶嵌在一起,这才算完成任务。这对刘恩磊来说是个不小的挑战,爱钻研的他开始细细琢磨起每一个操作步骤,干什么、怎么干,哪个活要先干,哪个活要后干刘恩磊说,方案的制作也是个技术活。就这样,在反复推敲与不断衡量之下,他在每次比赛中都能脱颖而出。

  2000年,刘恩磊在青岛市第六届技能大赛中获得钳工项目第一名,成为整个青岛市最年轻的技师。这一年,他年仅24岁。

  技术创新 总结经验动手动脑

  2012年,董家口港区要制造当时世界上最大的堆取料机。因为之前没有相应的技术,所以怎么在工期内保质保量的完成任务,是公司上上下下最棘手的问题。情急之下,公司领导将重任交付给港机制造的钳工专家刘恩磊。有难事就要往上冲一冲!没有丝毫犹豫,刘恩磊临危受命接下了这块难啃的骨头。

  在没有任何资料和经验可以借鉴的前提下,刘恩磊只能参照技术要求,拿着图纸反复画图,反复试验。按照设计要求,堆取料机的小平衡梁安装到位后变形量不能大于1毫米,按原来的工艺制造,变形量都在10毫米以上。刘恩磊只好推翻原有的计划,白天晚上连轴转,潜心研究新的设计方案。经过大半个月的艰辛努力,由他设计的大车行走组合胎具一次研制成功,不但减少了划线和机加工辅助工序,将工作效率提高了3倍以上,还为之后的高端设备制造夯实了基础。

  这样的技术创新只是刘恩磊工作的常态。创新就是在总结经验之上,一步一步摸索出来的。以前人家怎么干你就怎么干,这样永远也不能出徒,做技术活儿还是要动手动脑。刘恩磊直言。

  其实,早在2006年,刘恩磊就已经成为传道授业的师者,在基层一线发挥好传、帮、带的作用。在他看来,师傅除了把自己多年的心得和经验毫无保留的教授给徒弟之外,更应该鼓励他们开动脑筋,独立思考。

  不要墨守成规,大胆尝试一些新方法、新技术,在工作中要敢于超越,不断创新。每次徒弟遇到疑难问题需要刘恩磊的帮助时,他都会先启发再引导,技术上的难题与大家一起交流学习。

  有一次研究齿条孔反向定位、顶面钻孔难题时,刘恩磊带着几个徒弟反反复复研究后,一个徒弟大胆提出了在摇臂钻床上做定位专用工具的想法。说干就干,刘恩磊和徒弟们经过3天的反复试验,齿条孔定位专用工具成功投入使用,这大大提高了工作效率和质量,并得到公司创新成果奖励。

  小小岗位铸就起不平凡的人生。谈起工匠精神,身在基层的刘恩磊也有自己深刻的认识,他说,只有热爱自己的本职工作,坚持精益求精的态度,追求极致的敬业精神,用心用脑地把活干好才是对工匠精神最好的诠释。

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